Technické specifikace přesně opracovaných ložiskových kroužků
| Typy prstenů | Vnitřní kroužky, vnější kroužky, kuželové misky/kužele, ložiskové jednotky nábojů |
|---|---|
| Primární vybavení | Hvězdicové CNC soustruhy švýcarského typu, 4osá CNC obráběcí centra, válcové brusky |
| Rozměrová tolerance | Vrtání a vnější průměry: ±0,002 mm; Šířka: ±0,01 mm |
| Geometrické tolerance | Kulatost: 0,001 mm; Soustřednost (vrtání k vnějšímu průměru): 0,003 mm; Házivost: 0,002 mm |
| Běžné materiály | GCr15 (AISI 52100), SUJ2, 42CrMo, SUS440C, SUS304 |
| Tepelné zpracování | Průchozí kalení, indukční kalení (HRC 58-62 na oběžné dráze) |
| Drsnost povrchu (Ra) | Pozemní dráhy: Ra 0,05 - Ra 0,2; Soustružené plochy: Ra 0,8 |
| Vlastnosti obrábění | Kuželové/profilované drážky, těsnicí drážky, drážky pro pojistné kroužky, válcové zahloubení |
| Povrchové úpravy a čištění | Fosfátování, černý oxid, ultrazvukové čištění, antikorozní olejový nátěr |
| Inspekční zařízení | Japonské/německé kruhoměry, profilometry, CMM, tvrdoměry |
Ultra-přesně obrobené ložiskové kroužky pro vysokorychlostní rotační aplikace
Ve společnosti Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využíváme více než 30 let provozních zkušeností od roku 1990 k výrobě prémiových Precizně obrobené ložiskové kroužky pro automobilový průmysl, průmyslové stroje a lékařský sektor. Ložiskové kroužky – včetně vnitřních kroužků, vnějších kroužků a kuželíkových ložiskových misek – fungují jako základní nosné prvky v rotačních systémech. Požadují extrémní geometrickou přesnost, bezchybné profily oběžných drah a vynikající povrchovou úpravu, aby byla zajištěna hladká vysokorychlostní rotace, minimální tření a prodloužená únavová životnost. I mikroskopická odchylka v zaoblení oběžné dráhy nebo tloušťce stěny může vést k nerovnoměrnému rozložení zatížení, nadměrným vibracím a předčasnému selhání ložisek.
Pro dosažení bezchybných výsledků je naše nejmodernější zařízení vybaveno japonskými dováženými soustruhy Star CNC švýcarského typu, pokročilými 4osými CNC obráběcími centry a vysoce přesnými vnitřními/vnějšími válcovými bruskami. Toto specializované zařízení nám umožňuje obrábět složité geometrie oběžných drah, přesné těsnící drážky a vícestupňové profily ve vysoce pevných sestavách. Naše pokročilé možnosti broušení nám umožňují dosáhnout zrcadlových povrchů na oběžných drahách, což zajišťuje optimální valivý kontakt. K úplnému odstranění mikroúlomků z porézních brusných povrchů používáme také specializované průmyslové čisticí stroje.
Podle našeho základního principu „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktně přijímáme prémiové suroviny, jako je GCr15 (AISI 52100) a ložisková ocel SUJ2. Abychom zaručili spolehlivou výkonnost produktu, uplatňujeme přísné protokoly kontroly kvality s využitím kompletní sady testovacích přístrojů dovezených přímo z Japonska a Německa, které ověřují profily oběžných drah, kruhovitost a strukturální tvrdost. Neustále inovujeme, abychom udrželi zdravý rozvoj podnikání a srdečně vítáme domácí i zahraniční klienty, aby navštívili naši továrnu a prozkoumali možnosti vlastní spolupráce OEM/ODM.
Hlavní výhody přesně obrobených ložiskových kroužků Xierge
- Ultra přesné broušení oběžných drah: Naše vysoce přesné CNC válcové a vnitřní brusky nám umožňují dosáhnout zrcadlových povrchů (Ra 0,05 - 0,2) na oběžných drahách, což výrazně snižuje valivé tření a prodlužuje životnost ložisek.
- Extrémní kontrola kruhovitosti: Využíváme pokročilé techniky jednobodového soustružení a broušení k udržení přísných tolerancí kruhovitosti (až do 0,001 mm), což zabraňuje vysokorychlostním vibracím a zajišťuje hladké otáčení.
- Vysokopevnostní ocelové mistrovství: Máme vyzrálé parametry zpracování pro GCr15 a SUJ2, které zabraňují tepelnému mikrodeformování a zajišťují optimální tvrdost (HRC 58-62) pro vynikající odolnost proti únavě.
- Komplexní obrábění profilu: Naše 4osá CNC obráběcí centra umožňují přesné frézování složitých těsnicích drážek, kanálů pojistných kroužků a kuželových profilů v jediném tuhém nastavení.
- Korekce tepelné deformace: U kalených kroužků pečlivě řídíme proces kalení a využíváme následné zpracování přesným broušením k opravě jakékoli ovalizace a obnovení přesných geometrických tolerancí.
- Pokročilé odstraňování mikroúlomků: Aby se zabránilo abrazivnímu opotřebení během provozu, všechny kroužky procházejí vyhrazenými průmyslovými ultrazvukovými čisticími stroji, aby se zcela odstranil brusný prach a mikročipy z oběžných drah.
- 3-desetileté inovace OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzce spolupracujeme s klienty na optimalizaci DFM (Design for Manufacturing) pro zakázkové ložiskové kroužky, plynule přecházíme od prototypování po hromadnou výrobu.
Platební metody a globální logistická řešení
Bezpečné mezinárodní platební podmínky:
Abychom usnadnili hladký mezinárodní obchod B2B, nabízíme flexibilní a bezpečné platební možnosti. U objednávek hromadné výroby přesně obráběných ložiskových kroužků přijímáme standardní T/T (telegrafický převod) s 30% zálohou a 70% zůstatkem před odesláním. U velkých zakázek na dodávky pro automobilový průmysl nebo průmysl jsme plně schopni zpracovat neodvolatelné akreditivy (L/C) na pohled. Pro počáteční prototypování, vzorové objednávky nebo poplatky za vlastní nástroje jsou k dispozici také PayPal a Western Union, které proces urychlí.
Globální logistika a ochranné balení:
Poskytujeme komplexní komplexní řešení přepravy v rámci FOB, CIF a DAP Incoterms. Pro urgentní prototypy nebo malé série využíváme rychlé mezinárodní kurýry, jako jsou DHL, FedEx a UPS. Pro hromadnou hromadnou výrobu nabízíme vysoce konkurenceschopné sazby za námořní přepravu (LCL/FCL) a leteckou přepravu prostřednictvím naší důvěryhodné celosvětové sítě dopravců. Vzhledem k tomu, že ložiskové kroužky mají bezchybné broušené oběžné dráhy a přesné vývrty vysoce náchylné k nárazu, důlkové korozi a oxidaci, používáme specializované balení: každý kroužek je jednotlivě potažen těžkým antikorozním olejem, zabalený do papíru VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), zajištěný ve speciálních dělených blistrech nebo EPE pěnových štěrbinách, aby se předešlo poškození kroužku a kroužku v robustním kontaktu s nulovou kvalitou při vývozu, a v mezinárodních dřevěných obalech tranzit.
FAQ
Tenkostěnné kroužky jsou vysoce náchylné k deformaci sevřením. Používáme specializované měkké čelisti, elastické kleštiny a magnetické upínače, které rozdělují upínací sílu rovnoměrně bez deformace kroužku. Při dokončovacích operacích spoléháme spíše na přesné broušení než na soustružení, které odstraňuje materiál s minimálním radiálním tlakem a zajišťuje, že konečná geometrie splňuje přísné tolerance kruhovitosti.
Tepelné zpracování přirozeně způsobuje mírné rozměrové posuny v ložiskových kroužcích. Zohledňujeme to tím, že před kalením ponecháme přesný přídavek na broušení. Po kalení a temperování využíváme CNC vnitřní a vnější válcové brusky k systematickému odstraňování deformované vrstvy. Toto dodatečné broušení dokonale obnovuje vrtání, vnější průměr a profily oběžných drah na přesné mikrotolerance.
Standardní metrologické nástroje nemohou přesně posoudit oběžné dráhy ložisek. Využíváme dovážené japonské a německé přesné zkoušečky kruhovitosti a specializované profilometry ložisek. Tyto přístroje fyzicky sledují průřez oběžné dráhy, aby zmapovaly radiální házení, zvlnění a drsnost povrchu a zajistily, že profil splňuje normy ISO nebo ABMA pro vysokorychlostní aplikace.
Ano. Naše 4osá CNC obráběcí centra a soustruhy švýcarského typu Star CNC jsou plně vybaveny živými nástroji. To nám umožňuje precizně obrábět složité těsnicí drážky, zářezy proti otáčení a stupňovité zahloubení v jediném nastavení, což zajišťuje dokonalou soustřednost s hlavní oběžnou dráhou a zkracuje celkové doby přípravy.
Zbytkový abrazivní prach působí jako brusný papír a při otáčení zničí ložisko. Po broušení procházejí všechny prstence vícestupňovými průmyslovými ultrazvukovými čisticími stroji. Vysokofrekvenční kavitace odstraňuje 100 % mikroúlomků a řezných kapalin z porézních broušených povrchů, následuje okamžité ponoření do oleje proti korozi a vakuové těsnění.
Pro lékařské nebo potravinářské aplikace vyžadující vysokou tvrdost a odolnost proti korozi důrazně doporučujeme nerezovou ocel SUS440C. Po vakuovém tepelném zpracování a kryogenním zpracování můžeme dosáhnout tvrdosti HRC 58 při zachování vynikající odolnosti vůči tělním tekutinám a drsným sterilizačním chemikáliím.










