Technické specifikace CNC vodicích kolíků
| Typy trnů | Pevné kuželové trny, rozšiřovací trny, závitové trny, kovové otočné trny |
|---|---|
| Primární vybavení | Hvězdicové CNC soustruhy švýcarského typu, 4osá CNC obráběcí centra, válcové brusky |
| Rozměrová tolerance | Kužel a pracovní průměry: ±0,002 mm; Obecně: ±0,005 mm |
| Geometrické tolerance | Soustřednost: 0,003 mm; Válcovitost: 0,002 mm; Přímost: 0,005 mm/100 mm |
| Běžné materiály | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Tepelné zpracování | Kalením, vakuovým kalením (HRC 58-62 na pracovních plochách) |
| Drsnost povrchu (Ra) | Broušené pracovní plochy: Ra 0,05 - Ra 0,1; Soustružené povrchy: Ra 0,8 |
| Vlastnosti obrábění | Přesné kužely, středové mazací otvory, upevňovací závity, drážky pro pero |
| Povrchové úpravy a čištění | Tvrdé chromování, nitridace, povlak z nitridu titanu (TiN), čištění ultrazvukem |
| Inspekční zařízení | Japonské/německé souřadnicové měřicí stroje, kuželové měřidla, kruhoměry, tvrdoměry |
Ultra-CNC polohovací kolíky pro vysoce přesné upínání a tvarování
Ve společnosti Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využíváme více než 30 let provozních zkušeností od roku 1990 k výrobě prémiových CNC polohovací kolíky pro průmyslový strojírenský, automobilový a lékařský sektor. Trny jsou kritické nástroje pro upínání a tvarování obrobků, které se používají k podepření, upínání nebo tvarování obrobků během obrábění, spřádání kovů nebo vytlačování. Tyto vysoce specializované součásti vyžadují extrémní rozměrovou přesnost, bezchybnou soustřednost mezi kuželem a tělem a vynikající povrchovou tvrdost. Ve vysokorychlostních rotačních aplikacích nebo v nastaveních přesného broušení může i mikroskopická odchylka válcovitosti nebo nepatrná povrchová vada vést k deformaci obrobku, chybám házení a vyřazení výrobních dávek.
Pro dosažení těchto náročných standardů je naše nejmodernější zařízení vybaveno japonskými dováženými soustruhy Star CNC švýcarského typu, pokročilými 4osými CNC obráběcími centry a vysoce přesnými válcovými a plošnými bruskami. Technologie vodicích pouzder na našich švýcarských soustruzích poskytuje kontinuální, tuhou podporu, zcela eliminuje průhyb při obrábění dlouhých, štíhlých geometrií trnu. Toto specializované zařízení nám umožňuje soustružit složité kužely, obrábět přesné závity a vrtat mikro-středové mazací otvory v jediném souvislém nastavení, což zajišťuje absolutní souosost.
V souladu s naším základním principem „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktně přijímáme prémiové suroviny, jako je ložisková ocel GCr15, 9CrSi a nástrojová ocel SKD11, abychom zajistili maximální odolnost proti opotřebení a strukturální integritu. Aplikujeme přísné protokoly kontroly kvality s využitím kompletní sady testovacích přístrojů dovezených přímo z Japonska a Německa, které ověřují přesnost kužele, tvrdost a házivost. Neustále inovujeme, abychom udrželi zdravý rozvoj podnikání a srdečně vítáme domácí i zahraniční klienty, aby navštívili naši továrnu a prozkoumali možnosti vlastní spolupráce OEM/ODM.
Hlavní výhody Xierge CNC vodicích kolíků
- Ultra přesný kužel a soustřednost: Prostřednictvím pokročilého CNC válcového broušení a švýcarského typu single-setup obrábění dosahujeme extrémní souososti mezi kuželem trnu a montážním tělem, čímž se eliminuje házení obrobku.
- Štíhlé obrábění s nulovým průhybem: Naše soustruhy švýcarského typu Japanese Star CNC využívají kontinuální podporu vodicích pouzder, což umožňuje obrábění trnů s vysokým poměrem stran bez ohýbání, což zajišťuje vynikající přímost.
- Extrémní odolnost proti opotřebení a otěru: Striktně vybíráme nástrojové oceli GCr15 a SKD11 a používáme přesné vakuové tepelné zpracování pro dosažení HRC 58-62, které poskytují vynikající odolnost povrchu pro kontinuální tváření kovů.
- Zrcadlové povrchové úpravy: Vybavení vysoce přesnými válcovými bruskami dosahujeme zrcadlového lesku (Ra 0,05) na pracovních plochách, což zabraňuje poškrábání obrobku a zajišťuje hladký tok materiálu při odstřeďování.
- Korekce tepelné deformace: U tvrzených trnů pečlivě řídíme tepelné zpracování a využíváme následné zpracování přesným broušením, abychom opravili jakékoli mikrodeformace, obnovili přesnou geometrii kužele a válcovitost.
- Pokročilé povrchové nátěry: Koordinujeme tvrdé chromování nebo povlaky TiN (nitrid titanu), abychom vytvořili vysoce odolnou povrchovou vrstvu s nízkým třením, která prodlužuje životnost nástroje v aplikacích s vytlačováním s vysokým namáháním.
- 3-desetileté inovace OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzce spolupracujeme s klienty na optimalizaci DFM (Design for Manufacturing) pro zakázkové sestavy rozšiřovacích trnů, které plynule škálujeme od prototypování po sériovou výrobu.
Platební metody a globální logistická řešení
Bezpečné mezinárodní platební podmínky:
Abychom usnadnili hladký mezinárodní obchod B2B, nabízíme flexibilní a bezpečné platební možnosti. U objednávek hromadné výroby CNC polohovacích kolíků přijímáme standardní T/T (telegrafický převod) s 30% zálohou a 70% zůstatkem před odesláním. U zakázek na dodávky velkých průmyslových strojů nebo automobilů jsme plně schopni zpracovat neodvolatelné akreditivy (L/C) na pohled. Pro počáteční prototypování, vzorové objednávky nebo poplatky za vlastní nástroje jsou k dispozici také PayPal a Western Union, které proces urychlí.
Globální logistika a ochranné balení:
Poskytujeme komplexní komplexní řešení přepravy v rámci FOB, CIF a DAP Incoterms. Pro urgentní prototypy nebo malé série využíváme rychlé mezinárodní kurýry, jako jsou DHL, FedEx a UPS. Pro hromadnou hromadnou výrobu nabízíme vysoce konkurenceschopné sazby za námořní přepravu (LCL/FCL) a leteckou přepravu prostřednictvím naší důvěryhodné celosvětové sítě dopravců. Vzhledem k tomu, že vřetena jsou dlouhé, štíhlé přesné součásti s jemnými broušenými kužely a jemnými závity vysoce náchylnými k ohýbání, důlkové korozi a oxidaci, používáme specializované balení: každé vřeteno je jednotlivě potaženo antikorozním olejem a zabaleno do papíru VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Aby se předešlo bodovému kontaktu a ohýbání, jsou díly zavěšeny do vlastních tuhých kartonových trubek nebo těsně umístěných vícevrstvých EPE pěnových slotů, balených v robustních exportních kartonech nebo dřevěných bednách, aby byla zajištěna nulová deformace během mezinárodní přepravy.
FAQ
Štíhlé komponenty se přirozeně vychylují pod řezným tlakem. Využíváme soustruhy japonského Star CNC švýcarského typu vybavené vodicími pouzdry, která poskytují kontinuální, těsně přiléhající podporu tyčové tyče. Vyrábíme středové otvory, kužely a montážní závity v jediném souvislém nastavení. Nakonec podepřeme část mezi přesnými středy během válcového broušení, abychom zaručili absolutní souosost.
Kalení nástrojových ocelí s vysokým obsahem uhlíku, jako je SKD11, přirozeně vyvolává mírné tepelné deformace. Zvažujeme to tím, že na kritických průměrech před tepelným zpracováním ponecháme specifický přídavek na broušení (obvykle 0,2-0,3 mm). Po kalení používáme přesné CNC válcové brusky k systematickému odstraňování deformované vrstvy a obnovení přesné geometrie kužele, válcovitosti a tolerancí přímosti.
Ano. Rozpínací pouzdra trnu vyžadují jednotnou flexibilitu. Naše 4osá CNC obráběcí centra využíváme k drátovému řezání nebo přesné frézování rovnoměrných axiálních štěrbin skrz kalené pouzdro. To zajišťuje, že se trn koncentricky roztahuje, aniž by docházelo ke koncentraci napětí, které by mohlo vést ke zlomení při upínacím tlaku.
Standardní metrologické nástroje nedokážou přesně posoudit přesné kužely. Využíváme dovážené japonské a německé souřadnicové měřicí stroje (CMM) a optické komparátory ke sledování profilu kužele a výpočtu přesného úhlu. Pro ověření funkčnosti používáme modré párování (pruská modř) proti hlavním kuželovým měřidlům, abychom ověřili, že kontaktní plocha přesahuje 85%.
Pro aplikace kovotlačitelství vyžadující vysoký povrchový tlak a tření důrazně doporučujeme nástrojovou ocel GCr15 nebo SKD11, kalenou na HRC 58-62. Po přesném broušení aplikujeme tvrdé chromování. To vytváří extrémně hladký povrch s nízkým třením a odolný proti opotřebení, který zabraňuje zadření, když obrobek teče přes trn.
Absolutně. Vnitřní otřepy mohou blokovat průtok chladicí kapaliny a poškodit obrobky. Přímo na CNC soustruzích používáme specializované dělové vrtačky s optimalizovanými vrtacími cykly. Následují přesné nástroje pro zpětné zkosení a důsledné čištění ultrazvukem, které zaručí 100% čistou vnitřní dráhu pro řeznou kapalinu nebo stlačený vzduch.










