Technické specifikace dílů CNC průmyslových strojů
| Typy dílů | Kryty chladičů, kryty snímačů, optické držáky, lehké sestavy pohonů |
|---|---|
| Primární vybavení | Hvězdicové CNC soustruhy švýcarského typu, 4osá CNC obráběcí centra, povrchové brusky |
| Rozměrová tolerance | Kritické průměry: ±0,005 mm; Obecně: ±0,01 mm |
| Geometrické tolerance | Rovinnost: 0,01 mm; Rovnoběžnost: 0,01 mm; Souosost: 0,005 mm |
| Běžné materiály | AL6061-T6, AL7075-T651, AL2024, AL5052 |
| Drsnost povrchu (Ra) | Přesné frézování: Ra 0,8; Diamant soustružený/leštěný: Ra 0,2 |
| Vlastnosti obrábění | Mikro lamely pro odvod tepla, tenké stěny (0,2 mm), přesné závity, křížové porty |
| Povrchové úpravy a čištění | Eloxování typu II/III, konverze chromátů, tryskání perličkami, čištění ultrazvukem |
| Inspekční zařízení | Japonský/německý CMM, testery drsnosti povrchu, testery mikrotvrdosti |
Části CNC průmyslových strojů: Kombinace lehké pevnosti s bezchybnou geometrickou přesností
Ve společnosti Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využíváme více než 30 let provozních zkušeností od roku 1990 k výrobě prémiových CNC díly průmyslových strojů pro globální automobilový průmysl, lékařství, spotřební elektroniku a průmyslovou automatizaci. Hliníkové komponenty – jako jsou kryty chladičů, kryty senzorů, optické držáky a lehké sestavy pohonů – jsou vysoce ceněny pro svůj vynikající poměr pevnosti k hmotnosti, tepelnou vodivost a odolnost proti korozi. Hliník je však také vysoce tažný a měkký materiál s vysokým koeficientem tepelné roztažnosti, takže je notoricky obtížné jej obrábět bez vyvolání deformace rozměrů, zadírání povrchu nebo problematické tvorby otřepů. Ve vysoce přesných aplikacích může i mikroskopická odchylka v rovinnosti nebo nepatrná povrchová vada vést k chybám montáže nebo zhoršení tepelného výkonu.
Pro dosažení bezchybných výsledků je naše nejmodernější zařízení vybaveno japonskými dováženými soustruhy Star CNC švýcarského typu, pokročilými 4osými CNC obráběcími centry a vysoce přesnými bruskami. Technologie vodicích pouzder na našich švýcarských soustruzích poskytuje kontinuální, tuhou podporu, zcela eliminuje průhyb při obrábění dlouhých, štíhlých hliníkových geometrií. Toto specializované zařízení nám umožňuje soustružit složité stupňovité profily, frézovat přesné mikrožebrové struktury pro odvod tepla a vrtat křížové otvory v jediném souvislém nastavení, což zajišťuje absolutní souosost a přísné geometrické tolerance napříč celým obrobkem.
Podle našeho základního principu „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktně přijímáme prémiové suroviny, včetně slitin AL6061-T6, AL7075-T651 a AL2024 pro letectví a kosmonautiku. Abychom zaručili spolehlivý výkon produktu, uplatňujeme přísné protokoly kontroly kvality s využitím kompletní sady testovacích přístrojů dovezených přímo z Japonska a Německa. Neustále inovujeme, abychom udrželi zdravý rozvoj podnikání a srdečně vítáme domácí i zahraniční klienty, aby navštívili naši továrnu a prozkoumali možnosti vlastní spolupráce OEM/ODM.
Hlavní výhody dílů průmyslových strojů Xierge CNC
- Obrábění tenkých stěn s nulovou deformací: Měkkost hliníku způsobuje deformaci tenkých stěn pod tlakem. K obrábění 0,2mm tenkostěnných krytů bez ovalizace používáme zakázkové měkké čelisti, rozšiřovací trny a ultraostré nástroje z leštěného karbidu s minimálními radiálními silami.
- Kontrola tepelné roztažnosti: Hliník se působením tepla při řezání rychle roztahuje. Implementujeme optimalizované vysokorychlostní dráhy nástroje v kombinaci s mazáním MQL (Minimální množství mazání) a pevnou oporou vodících pouzder k okamžitému odvodu tepla a zajištění přísné rozměrové stability.
- Pokročilé profilování žeber chladiče: S využitím 4osých CNC obráběcích center provádíme specializované trochoidální frézovací dráhy pro řezání jemných mikrožeber pro tepelné řízení, maximalizaci povrchové plochy, aniž by došlo k ohnutí nebo zlomení žeber.
- Geometrická integrita s jedním nastavením: Soustružením, frézováním a příčným vrtáním složitých hliníkových pouzder v jedné nepřetržité operaci na našich švýcarských soustruzích eliminujeme sekundární chyby upínání a zachováváme přísnou rovnoběžnost a rovinnost pro optické a lékařské sestavy.
- Zpracování hliníku bez otřepů: Hliník má tendenci tvořit otřepy, které se obtížně odstraňují. Využíváme specializované nástroje pro zpětné srážení hran a optimalizované rychlosti posuvu, abychom zabránili tvorbě otřepů na křížení děr a následnému odstraňování otřepů tepelnou energií.
- Kompenzace tolerance eloxování: Máme hluboké odborné znalosti v oblasti předběžné anodizační kontroly rozměrů. Přesně vypočítáme a obrobíme záporné tolerance, abychom zohlednili tloušťku anodizovaného povlaku typu II nebo typu III, abychom zajistili přesné rozměry konečného spojení.
- 3-desetileté zkušenosti s hliníkem OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a poskytujeme optimalizaci DFM (Design for Manufacturing) pro zakázkové lehké hliníkové sestavy, plynule přecházíme od prototypování po sériovou výrobu.
Platební metody a globální logistická řešení
Bezpečné mezinárodní platební podmínky:
Abychom usnadnili hladký mezinárodní obchod B2B, nabízíme flexibilní a bezpečné platební možnosti. U objednávek hromadné výroby dílů CNC průmyslových strojů přijímáme standardní T/T (telegrafický převod) s 30% zálohou a 70% zůstatkem před odesláním. U rozsáhlých smluv na dodávky pro automobilový průmysl nebo průmyslovou automatizaci jsme plně schopni zpracovat neodvolatelné akreditivy (L/C) na dohled. Pro počáteční prototypování, vzorové objednávky nebo poplatky za vlastní nástroje jsou k dispozici také PayPal a Western Union, které proces urychlí.
Globální logistika a ochranné balení:
Poskytujeme komplexní komplexní řešení přepravy v rámci FOB, CIF a DAP Incoterms. Pro urgentní prototypy nebo malé série využíváme rychlé mezinárodní kurýry, jako jsou DHL, FedEx a UPS. Pro hromadnou hromadnou výrobu nabízíme vysoce konkurenceschopné sazby za námořní přepravu (LCL/FCL) a leteckou přepravu prostřednictvím naší důvěryhodné celosvětové sítě dopravců. Vzhledem k tomu, že hliníkové díly jsou relativně měkké a vysoce náchylné na povrchové poškrábání, promáčknutí a kosmetické poškození, používáme speciální ochranné obaly: všechny eloxované nebo přesně frézované povrchy jsou chráněny nezbytkovou ochrannou fólií. Komponenty jsou jednotlivě zabaleny do antistatických sáčků a odděleny vlastními vícevrstvými EPE pěnovými štěrbinami nebo pevnými blisterovými zásobníky, aby se zabránilo jakémukoli kontaktnímu tření kov na kov. Poté jsou baleny do pevných exportních dvoustěnných kartonů na tepelně upravených dřevěných paletách, aby byla zajištěna bezchybná estetická a rozměrová kvalita během mezinárodní přepravy.
FAQ
Tenkostěnný hliník se snadno deformuje pod upínacími a řeznými silami. Využíváme vakuové přípravky nebo zakázkové měkké čelisti, které rozdělují tlak rovnoměrně. Kromě toho používáme strategie vysokorychlostního obrábění s velmi malou axiální hloubkou řezu a ostrými leštěnými karbidovými nástroji, což nám umožňuje obrábět stěny o tloušťce 0,2 mm, přičemž součást zůstává zcela tuhá a rozměrově stabilní.
Tvrdá anodizace typu III vytváří silnou vrstvu oxidu (obvykle 0,025 mm až 0,05 mm na stranu), která může narušovat lícující závity. Závity a otvory precizně předobrábíme se specifickým přídavkem záporné tolerance. Využíváme také maskovací techniky k úplné ochraně kritických závitových oblastí před nánosem eloxování, což zajišťuje perfektní montáž po úpravě.
Ano. Obrábění vysokých tenkých žeber vyžaduje specializované dráhy nástroje, aby se zabránilo vychýlení nástroje a zlomení žebra. Využíváme trochoidní frézování a specializované jednobřité frézy pro řezání hliníku s optimalizovaným zatížením třísky. Pevné nastavení na našich 4osých obráběcích centrech nám umožňuje efektivně a bezpečně řezat žebra s vysokým poměrem stran pro řízení teploty.
AL7075 má vysoký koeficient tepelné roztažnosti. Pokud se součást během soustružení zahřeje, budou konečné rozměry po ochlazení mimo toleranci. K rychlému odvodu tepla z oblasti řezání využíváme vysokotlaké otryskávání vzduchem a MQL (mazání minimálního množství). Umožňujeme také součásti tepelně stabilizovat před konečnou rozměrovou kontrolou.
Hliníkové otřepy ve slepých kapsách jsou obtížně dosažitelné ručně. Používáme specializované plovoucí odjehlovací nástroje a zpětné srážecí frézy přímo na CNC stroji. U složitých vnitřních geometrií používáme odstraňování otřepů tepelnou energií (TEM), které využívá řízený tepelný šok k okamžitému odpaření tenkých hliníkových otřepů bez ovlivnění základního kovu.
Absolutně. V souladu s naší zásadou „Kvalita především“ poskytujeme kompletní certifikáty pro válcování materiálů (včetně chemického složení a mechanických vlastností), plné rozměrové rozvržení generované našimi japonskými a německými souřadnicovými měřicími stroji a studie schopností (Cpk/Ppk), abychom zajistili, že naše hliníkové komponenty splňují přísné požadavky na sledovatelnost leteckého a lékařského průmyslu.










