Technické specifikace CNC ventilových manžet
| Typy kování | Kompresní armatury, ozubové armatury, rychle odpojitelná těla, rozdělovací porty |
|---|---|
| Primární vybavení | Hvězdicové CNC soustruhy švýcarského typu, 4osá CNC obráběcí centra, přesné brusky |
| Normy závitů | NPT, BSPP (G), BSPT (R), metrický (M), sjednocený (UNF/UNC) |
| Rozměrová tolerance | O-kroužek Průměr drážky: ±0,01 mm; Průměr kořene ostnu: ±0,005 mm |
| Geometrické tolerance | Soustřednost (od vrtání k závitu): 0,005 mm; Rovinnost (těsnící plocha): 0,002 mm |
| Běžné materiály | SUS304, SUS316L, 17-4PH Nerezová ocel, mosaz (C36000) |
| Maximální provozní tlak | Až 1500 PSI (v závislosti na designu a materiálu) |
| Drsnost povrchu (Ra) | Vnitřní dráhy tekutiny: Ra 0,4; Těsnící povrchy země: Ra 0,2 |
| Vlastnosti obrábění | Vícestupňové ozuby, drážky pro O-kroužky, šestihranné plošky, křížově vrtané porty |
| Povrchové úpravy a čištění | Pasivace, Elektroleštění, Ultrazvukové čištění, Balení do čistých prostor |
| Inspekční zařízení | Japonský/německý CMM, závitoměry, zkoušečky poklesu tlaku, boroskopy |
Vysoce přesné ventilové manžety CNC pro kritické systémy tepelného managementu
Ve společnosti Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využíváme více než 30 let provozních zkušeností od roku 1990 k výrobě prémiových CNC ventilové manžety pro automobilový průmysl, medicínu a vysoce výkonnou výpočetní techniku. Objímky ventilů CNC jsou kritickými spojovacími body ve smyčkách tepelného managementu, které jsou odpovědné za udržování nepropustného těsnění při nepřetržitých vibracích, tepelných cyklech a vysokých tlacích kapaliny. Tyto součásti vyžadují složité vnitřní tekutinové kanály, přesné těsnicí drážky O-kroužků a bezchybnou geometrii závitů. Ve vysokotlakých systémech chlazení baterií elektromobilů nebo aplikacích serverových datových center může i mikroskopická odchylka v těsnící ploše nebo stoupání závitu vést k obtoku chladicí kapaliny, korozi nebo katastrofálnímu tepelnému úniku.
Pro dosažení bezchybných výsledků je naše nejmodernější zařízení vybaveno japonskými dováženými soustruhy Star CNC švýcarského typu a pokročilými 4osými CNC obráběcími centry. Toto specializované zařízení nám umožňuje obrábět složité vnitřní ozuby, přesné kuželové závity a vícestandardní těsnící drážky v jediném souvislém nastavení, což zajišťuje extrémní soustřednost mezi dráhou tekutiny a spojovacím tělesem. Technologie vodicích pouzder na našich švýcarských soustruzích poskytuje bezkonkurenční podporu, což nám umožňuje zachovat přísnou válcovitost na součástech kování bez vychýlení.
V souladu s naším základním principem „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktně přijímáme prémiové suroviny, konkrétně nerezovou ocel 304 a 316L, abychom zajistili maximální odolnost proti korozi vůči směsím glykolu a deionizované vodě. Aplikujeme přísné protokoly kontroly kvality s využitím kompletní sady testovacích přístrojů dovezených přímo z Japonska a Německa. Neustále inovujeme, abychom udrželi zdravý rozvoj podnikání a srdečně vítáme domácí i zahraniční klienty, aby navštívili naši továrnu a prozkoumali možnosti vlastní spolupráce OEM/ODM.
Hlavní výhody manžet Xierge CNC ventilů
- Integrita těsnění odolného proti úniku: Drážky O-kroužků a těsnicí plochy kov na kov obrábíme s mikrotolerancemi, které zajišťují dokonalou kompresi a nulový únik kapaliny při vysokotlakých chladicích cyklech a nepřetržitých vibracích.
- Komplexní obrábění s jedním nastavením: Naše soustruhy švýcarského typu Japanese Star CNC nám umožňují soustružit vícestupňové ostny, přesné závity a vnitřní otvory v jednom souvislém nastavení, přičemž zachovávají extrémní soustřednost a eliminují sekundární chyby upínání.
- Vynikající odolnost proti korozi: Díky exkluzivnímu použití prémiové nerezové oceli 316L a 304 v kombinaci s pasivací a elektrolytickým leštěním naše armatury odolávají drsným směsím glykolu a deionizované vodě bez důlkové nebo galvanické koroze.
- Ultra čisté vnitřní průchody: Aby se zabránilo kontaminaci chladicí kapaliny a ucpání mikrokanálů, jsou všechny sestavy zpracovávány speciálními průmyslovými ultrazvukovými čisticími stroji, aby se odstranilo 100 % mikrootřepů a řezných kapalin.
- Vysokotlaký design proti vyfouknutí: Optimalizujeme geometrické úhly ostnů a pojistných kroužků pomocí DFM (Design for Manufacturing), čímž zajišťujeme, že trubka zůstane bezpečně zajištěna i při náhlých tlakových rázech.
- Světová metrologie a testování kapalin: Pomocí dovážených japonských a německých souřadnicových měřicích strojů, boroskopů a testerů poklesu tlaku ověřujeme rozměrovou přesnost, integritu těsnění a odolnost vůči tlaku u každé šarže.
- 3-desetileté inovace OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzce spolupracujeme s klienty na optimalizaci vlastní geometrie fitinků, rychle škálujeme od prototypování až po sériovou výrobu.
Platební metody a globální logistická řešení
Bezpečné mezinárodní platební podmínky:
Abychom usnadnili hladký mezinárodní obchod B2B, nabízíme flexibilní a bezpečné platební možnosti. U objednávek hromadné výroby CNC ventilových pouzder přijímáme standardní T/T (telegrafický převod) s 30% zálohou a 70% zůstatkem před odesláním. U rozsáhlých smluv o dodávkách automobilů nebo datových center jsme plně schopni zpracovat neodvolatelné akreditivy (L/C) na dohled. Pro počáteční prototypování, vzorové objednávky nebo poplatky za vlastní nástroje jsou k dispozici také PayPal a Western Union, které proces urychlí.
Globální logistika a ochranné balení:
Poskytujeme komplexní komplexní řešení přepravy v rámci FOB, CIF a DAP Incoterms. Pro urgentní prototypy nebo malé série využíváme rychlé mezinárodní kurýry, jako jsou DHL, FedEx a UPS. Pro hromadnou hromadnou výrobu nabízíme vysoce konkurenceschopné sazby za námořní přepravu (LCL/FCL) a leteckou přepravu prostřednictvím naší důvěryhodné celosvětové sítě dopravců. Vzhledem k tomu, že armatury pro chlazení kapalinou mají jemné těsnicí povrchy, jemné závity a vnitřní geometrie hrotů vysoce náchylné k nárazu a oxidaci, používáme specializované balení: všechny vstupní a výstupní porty jsou uzavřeny plastovými zátkami, aby se zabránilo vniknutí nečistot, součásti jsou zabaleny do antikorozního papíru VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) a zajištěny v zakázkových EPE pěnových štěrbinách v odolných přepravních štěrbinách pro exporty nebo v blistrech $
FAQ
Integrita těsnění zcela závisí na objemu drážky a povrchové úpravě. Drážky pro O-kroužky obrábíme přímo na našich švýcarských soustruzích pomocí specializovaných mikrodrážkových nástrojů, přičemž zachováváme tolerance šířky a hloubky drážky v rozmezí ±0,01 mm. Zajišťujeme také povrchovou úpravu stěn drážky Ra 0,4 nebo lepší, což zabraňuje mikrooděrům na O-kroužku během stlačení. Toto přesné ovládání hlasitosti zaručuje optimální zmáčknutí bez nadměrné komprese.
Vnitřní otřepy se mohou odlomit a ucpat mikrokanálové studené desky. K odstranění otřepů v průsečíkech otvorů používáme specializované nástroje pro zpětné srážení hran přímo na CNC stroji. U složitých vnitřních geometrií používáme odstraňování otřepů tepelnou energií (TEM), které přesně odstraňuje otřepy na molekulární úrovni prostřednictvím řízeného tepelného šoku, aniž by to ovlivnilo kritické průměry kořenů ostnů nebo stoupání závitů.
Ano. Obrábíme vnitřní dráhy tekutin do hladkého povrchu a poté koordinujeme elektrolytické leštění a pasivaci ASTM A967. Elektroleštění odstraňuje mikroskopickou vrstvu materiálu, vyhlazuje mikropíky a odstraňuje zachycené nečistoty. To vytváří povrch bez tření, bohatý na chrom, který výrazně zlepšuje odolnost proti korozi vůči agresivní deionizované vodě a zabraňuje usazování biofilmu.
Tenkostěnné trubky jsou náchylné k ovalizaci pod řezným tlakem. Využíváme zakázkové měkké čelisti, rozšiřovací kleštiny a synchronizovaná pomocná vřetena, která rozdělují upínací sílu rovnoměrně bez rozdrcení součásti. Závity také obrábíme jednobodově místo použití matric, což nám umožňuje přesně řídit řezný tlak a udržovat přesnou geometrii těla tvarovky.
Absolutně. V souladu s naší zásadou „Kvalita především“ začleňujeme testování poklesu tlaku (testování těsnosti) do našeho procesu závěrečné kontroly pro plně opracované tvarovky. Utěsněním portů a natlakováním vnitřních komor stlačeným suchým vzduchem nebo dusíkem můžeme kvantitativně ověřit, že před zabalením součástí nejsou problémy s nulovou porézností, mikrotrhlinkami nebo selháním těsnění.
S více než 30 lety zkušeností obrábíme všechny hlavní mezinárodní standardy závitů, včetně NPT, BSPP (G) a metrických. Pro kuželové závity, jako je NPT, používáme přesné dovážené japonské a německé závitové kroužky a zátky, abychom zajistili, že funkční vzdálenost záběru utažená rukou a kužel utěsněný klíčem splňují přísné specifikace těsnění, což zabraňuje křížovému závitu nebo úniku během montáže na místě.
