Technické specifikace CNC vysokorychlostních hřídelí
| Typy komponent | Ráčnatá ozubená kola, západky, hnací čtyřhrany (1/4", 3/8", 1/2"), vnitřní ozubené kroužky |
|---|---|
| Primární vybavení | Hvězdicové CNC soustruhy švýcarského typu, 4osá CNC obráběcí centra, odvalovací stroje na ozubení |
| Rozměrová tolerance | Tolerance čtverce pohonu: ±0,005 mm; Průměr rozteče ozubeného kola: ±0,01 mm |
| Geometrické tolerance | Kolmost (čtverec k ose): 0,01 mm; Házivost: 0,005 mm |
| Běžné materiály | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, SKD11, chromvanadium (Cr-V) |
| Tepelné zpracování | Nauhličování, kalení a temperování (HRC 55-60 na zubech převodovky) |
| Drsnost povrchu (Ra) | Čtverce pozemního pohonu: Ra 0,4; Hrotové zuby: Ra 0,8 |
| Vlastnosti obrábění | Přesné ráčnové zuby, kalené unášecí čtyřhrany, drážky pro pojistné kroužky |
| Povrchové úpravy a čištění | Černění, zinkování, fosfátování, čištění ultrazvukem |
| Inspekční zařízení | Japonský/německý CMM, třmeny ozubených kol, tvrdoměry, optické komparátory |
Vysoce přesné CNC vysokorychlostní hřídele pro extrémní točivý moment a odolnost
Ve společnosti Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využíváme více než 30 let provozních zkušeností od roku 1990 k výrobě prémiových CNC vysokorychlostní hřídele pro globální sektory elektrického nářadí, automobilového průmyslu a průmyslových strojů. Součásti ráčny – včetně ráčnových ozubených kol, západek, hnacích čtyřhranů a vnitřních ozubených věnců – jsou základními převodovými prvky zodpovědnými za přeměnu nepřetržitého rotačního pohybu na jednosměrný impuls s vysokým točivým momentem. Tyto náročné aplikace vystavují součásti extrémnímu rázovému zatížení, vysokofrekvenčnímu cyklování a silnému tření. Vyžadují bezchybné profily zubů ozubených kol, vynikající povrchovou tvrdost a přísnou kolmost. I mikroskopická odchylka v rozteči zubů nebo nepatrná vada materiálu může vést při velkém zatížení k přeskakování zubu, předčasnému opotřebení nebo katastrofálnímu selhání nástroje.
Pro dosažení bezchybných výsledků je naše nejmodernější zařízení vybaveno japonskými dováženými soustruhy Star CNC švýcarského typu, pokročilými 4osými CNC obráběcími centry a přesnými odvalovacími a bruskami na ozubení. Technologie vodicích pouzder na našich švýcarských soustruzích poskytuje kontinuální, tuhou podporu, zcela eliminuje průhyb při obrábění dlouhých ráčnových vřeten. Toto specializované zařízení nám umožňuje soustružit složité stupňovité profily, frézovat přesné hnací čtyřhrany a obrábět složité vnitřní ozubené věnce ve vysoce tuhých sestavách, což zajišťuje absolutní soustřednost mezi hnacím koncem a sedlem ozubeného kola.
V souladu s naším základním principem „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktně přijímáme prémiové suroviny, jako je 20CrMnTi, 42CrMo a SKD11 nástrojová ocel, abychom zajistili maximální strukturální integritu a odolnost proti nárazu. Abychom zaručili spolehlivou výkonnost produktu, uplatňujeme přísné protokoly kontroly kvality s využitím kompletní sady testovacích přístrojů dovezených přímo z Japonska a Německa, které ověřují přesnost profilu zubů, tvrdost a kolmost. Neustále inovujeme, abychom udrželi zdravý rozvoj podnikání a srdečně vítáme domácí i zahraniční klienty, aby navštívili naši továrnu a prozkoumali možnosti vlastní spolupráce OEM/ODM.
Hlavní výhody Xierge CNC vysokorychlostních hřídelí
- Přesné profilování zubů ráčny: S využitím pokročilých 4osých CNC obráběcích center a zařízení pro odvalování ozubení obrábíme přesné rohové úhly a rozteče zubů, což zajišťuje bezproblémový záběr západky a nulové přeskakování při nárazu s vysokým točivým momentem.
- Extrémní odolnost proti nárazu a únavě: Striktně vybíráme legované oceli 20CrMnTi a 42CrMo, přičemž používáme přesné nauhličování a kalení, abychom dosáhli tvrdého povrchu odolného proti opotřebení (HRC 55-60) při zachování houževnatého jádra odolného proti zlomení.
- Obrábění čtverce s pohonem s nulovým průhybem: Naše soustruhy švýcarského typu Japanese Star CNC poskytují nepřetržitou tuhou podporu a zajišťují, že čtyřhranný pohon a přídržné drážky jsou obráběny s dokonalou kolmostí k ose otáčení bez vibrací.
- Řízení souososti s jedním nastavením: Soustružením složitých vnějších profilů, vyvrtáváním vnitřních otvorů a frézováním hnacích čtyřhranů ve vysoce tuhých sestavách eliminujeme sekundární chyby upínání a zachováváme přísnou souosost pro hladký chod nástroje.
- Vnitřní obrábění bez otřepů: Abychom zabránili zablokování mechanismu západky vnitřními úlomky, používáme specializované nástroje pro zpětné zkosení a odhrotování tepelnou energií, což zaručuje 100% čisté a hladké vnitřní dráhy.
- Pokročilá antikorozní úprava: Aplikujeme úpravy černěním, fosfátováním nebo galvanickým pokovováním, které poskytují robustní ochranu proti korozi pro drsná průmyslová prostředí, aniž by se změnily kritické tolerance ozubení ozubení.
- 3-desetileté odborné znalosti OEM/ODM elektrického nářadí: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzce spolupracujeme s klienty na optimalizaci DFM (Design for Manufacturing) pro vlastní ráčnové sestavy, plynule škálujeme od prototypování až po sériovou výrobu.
Platební metody a globální logistická řešení
Bezpečné mezinárodní platební podmínky:
Abychom usnadnili hladký mezinárodní obchod B2B, nabízíme flexibilní a bezpečné platební možnosti. U zakázek hromadné výroby CNC vysokorychlostních hřídelů přijímáme standardní T/T (telegrafický převod) s 30% zálohou a 70% zůstatkem před odesláním. U smluv na dodávky velkých výrobců elektrického nářadí jsme plně schopni zpracovat neodvolatelné akreditivy (L/C) na dohled. Pro počáteční prototypování, vzorové objednávky nebo poplatky za vlastní nástroje jsou k dispozici také PayPal a Western Union, které proces urychlí.
Globální logistika a ochranné balení:
Poskytujeme komplexní komplexní řešení přepravy v rámci FOB, CIF a DAP Incoterms. Pro urgentní prototypy nebo malé série využíváme rychlé mezinárodní kurýry, jako jsou DHL, FedEx a UPS. Pro hromadnou hromadnou výrobu nabízíme vysoce konkurenceschopné sazby za námořní přepravu (LCL/FCL) a leteckou přepravu prostřednictvím naší důvěryhodné celosvětové sítě dopravců. Vzhledem k tomu, že ozubená kola ráčny a hnací čtyřhrany jsou přesné součásti s vysokou tvrdostí a ostrými profily zubů, které jsou vysoce náchylné k odštípnutí, poškození třením a oxidaci, používáme specializované ochranné obaly: všechny kritické protikorozní povrchy jsou potaženy silným antikorozním olejem a zabaleny do papíru VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Komponenty jsou poté rozděleny do vlastních pevných blistrových zásobníků nebo vícevrstvých EPE pěnových štěrbin, aby se zabránilo kontaktnímu tření, baleny do pevných exportních kartonů nebo tepelně upravených dřevěných beden, aby bylo zajištěno nulové poškození během mezinárodní přepravy.
FAQ
Hladký záběr závisí na přesném úhlu zubu a přesnosti stoupání. K obrábění zubů ráčny využíváme 4osá CNC obráběcí centra se specializovanými tvarovými frézami. Poté ověříme profil zubu a průměr rozteče pomocí dovážených japonských a německých optických komparátorů a zařízení pro měření ozubených kol, čímž zajistíme, že západka bezpečně zapadne na místo a přenese točivý moment bez střihu nebo přeskakování.
Pro pneumatické nářadí vystavené vysokofrekvenčnímu nárazu důrazně doporučujeme ocel 20CrMnTi nebo chromvanadium (Cr-V). Aplikujeme nauhličování a kalení, které vytváří extrémně tvrdé vnější pouzdro odolné proti opotřebení (HRC 55-60) na zubech převodu při zachování tažného jádra tlumícího nárazy. Tím se zabrání zlomení zubu při náhlých pneumatických nárazech.
Hnací čtyřhran musí být dokonale kolmý k ose otáčení, aby se zabránilo kolísání zásuvky. Hnací čtyřhran a jeho drážku pro pojistný kroužek obrábíme přímo na našich soustruzích japonského Star CNC švýcarského typu pomocí synchronizovaných nástrojů. Protože je díl pevně podepřen vodicím pouzdrem v jediném nastavení, zachováváme přísnou kolmost a soustřednost bez sekundárních chyb upínání.
Vnitřní otřepy mohou zablokovat ráčnový mechanismus. K odstranění otřepů v průsečíkech otvorů používáme specializované karbidové zpětné srážecí nástroje přímo na CNC stroji. U složitých vnitřních geometrií používáme odstraňování otřepů tepelnou energií (TEM), které přesně odpařuje otřepy na molekulární úrovni prostřednictvím řízeného tepelného šoku, aniž by to ovlivnilo kalené zuby ozubených kol nebo kritické tolerance.
Ano. S více než 30 lety odborných znalostí OEM/ODM běžně spolupracujeme s výrobci elektrického nářadí na vývoji vlastních profilů ráčny. Můžeme obrábět nestandardní počty zubů, specializované zpětné tahy a jedinečné geometrie pohonů na základě vašich vlastních CAD souborů, optimalizujeme DFM (Design for Manufacturing) pro škálovatelnost hromadné výroby.
Absolutně. V souladu s naší zásadou „Kvalita především“ poskytujeme kompletní dokumentaci kvality ke každé šarži. To zahrnuje certifikáty frézování materiálů, protokoly o tvrdosti tepelného zpracování, zprávy o úplném rozměrovém uspořádání generované naším CMM a studie schopností (Cpk/Ppk), aby bylo zajištěno, že komponenty splňují přesné požadavky na montáž elektrického nářadí.









