Technické specifikace CNC přesných šroubů a spojovacích prvků
| Typy hardwaru | Těžká vřetena, otočné čepy, montážní bloky, převodové hřídele, konstrukční pouzdra |
|---|---|
| Primární vybavení | Vysoce výkonné CNC soustruhy, 4osá CNC obráběcí centra, válcové brusky |
| Rozměrová tolerance | Sedla ložisek: ±0,005 mm; Obecné průměry: ±0,02 mm |
| Geometrické tolerance | Koaxiálnost: 0,01 mm; Kolmost (příruba k otvoru): 0,02 mm |
| Běžné materiály | 42CrMo, 40CrNiMo, 45# uhlíková ocel, 20CrMnTi, kovaná ocel |
| Tepelné zpracování | Kalení a temperování (HRC 28-32), indukční kalení (HRC 50-55 na opotřebovaných površích) |
| Drsnost povrchu (Ra) | Nosné povrchy země: Ra 0,4 - Ra 0,8; Frézované/soustružené povrchy: Ra 1,6 - Ra 3,2 |
| Vlastnosti obrábění | Hluboké klínové drážky, těžké opěrné závity, křížově vrtané mazací otvory, velké válcové zahloubení |
| Povrchové úpravy a čištění | Černý oxid, fosfátování, zinkování, průmyslové tlakové mytí |
| Inspekční zařízení | Japonský/německý CMM, ultrazvukové defektoskopy, tvrdoměry, závitoměry |
Vysoce přesné CNC přesné šrouby a spojovací prvky pro aplikace s extrémním zatížením
Ve společnosti Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využíváme více než 30 let provozních zkušeností od roku 1990 k výrobě prémiových Přesné CNC šrouby a spojovací prvky pro globální automobilový průmysl, průmyslové stroje a stavební stroje. Hardwarové komponenty pro velké zatížení – jako jsou konstrukční vřetena, vysoce zatížené převodové hřídele, montážní bloky s velkým rozchodem a otočné čepy – jsou základními prvky zařízení vystavených nesmírnému mechanickému namáhání, vysokému točivému momentu a nepřetržitému nárazovému zatížení. Tyto náročné aplikace vyžadují, aby součásti měly extrémní pevnost v tahu, přísnou strukturální integritu a bezchybné geometrické spojení. I mikroskopická vada materiálu nebo rozměrová odchylka může vést ke katastrofálnímu vychýlení, zrychlenému opotřebení nebo náhlému selhání konstrukce při nepřetržitém těžkém provozu.
Pro dosažení bezchybných výsledků je naše nejmodernější zařízení vybaveno japonskými dováženými soustruhy Star CNC švýcarského typu, vysoce výkonnými domácími CNC soustruhy, víceosými obráběcími centry a přesnými válcovými bruskami. Toto specializované zařízení nám umožňuje obrábět tyčový materiál a výkovky velkého průměru ve vysoce pevných, jednoduchých sestavách. Můžeme soustružit složité stupňovité geometrie, frézovat hluboké drážky pro pero a obrábět vysoce namáhané opěrné závity bez vyvolání napětí nebo průhybu. Naše robustní obráběcí stroje absorbují vysoké řezné síly potřebné k odstranění velkých objemů vysokopevnostní legované oceli a zajišťují dodržení přísných rozměrových a geometrických tolerancí.
V souladu s naším základním principem „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktně přijímáme prémiové suroviny, jako je 42CrMo, 40CrNiMo a 45# uhlíková ocel, abychom zajistili maximální strukturální integritu. Abychom zaručili spolehlivý výkon produktu, uplatňujeme přísné protokoly kontroly kvality s využitím kompletní sady testovacích přístrojů dovezených přímo z Japonska a Německa, které ověřují tvrdost, pevnost v tahu a přesnost závitu. Neustále inovujeme, abychom udrželi zdravý rozvoj podnikání a srdečně vítáme domácí i zahraniční klienty, aby navštívili naši továrnu a prozkoumali možnosti vlastní spolupráce OEM/ODM.
Hlavní výhody Xierge CNC přesných šroubů a spojovacích prvků
- Možnost obrábění s vysokou tuhostí: Naše vysoce výkonné CNC soustruhy a víceosá obráběcí centra jsou navrženy tak, aby zpracovávaly velkoprůměrové a vysokohmotné součásti, přičemž zachovávají přísné tolerance i při velkém řezném zatížení bez vibrací nebo průhybů.
- Vynikající pevnost v tahu a nárazu: Striktně vybíráme prémiové kované slitiny, jako je 42CrMo a 40CrNiMo, s přesným kalením a popouštěním, aby bylo zajištěno pevné jádro odolné proti zlomení schopné absorbovat náhlé mechanické otřesy.
- Povrchové kalení s optimalizovaným opotřebením: Pro kritické kontaktní oblasti, jako jsou ložiskové čepy a otvory pro čepy, používáme lokalizované indukční kalení (HRC 50-55), které výrazně prodlužuje provozní životnost při trvalém abrazivním zatížení.
- Obrábění hlubokých drážek a závitů: Naše víceosá obráběcí centra mohou frézovat hluboké, široké klínové drážky a jednobodové obráběcí těžké opěrné nebo ACME závity s absolutní soustředností, což zajišťuje bezpečný přenos točivého momentu.
- Kontrola tepelné deformace: Těžké profily jsou náchylné k vnitřnímu pnutí při tepelném zpracování. Pečlivě řídíme rychlosti chlazení a využíváme následné zpracování přesným broušením, abychom zmírnili napětí a obnovili přesnou geometrickou rovinnost.
- Pokročilé nedestruktivní testování: Abychom zabránili poruchám v terénu u těžkých strojů, využíváme dovážené japonské a německé ultrazvukové defektoskopy a magnetickou inspekci částic k ověření nulových vnitřních trhlin nebo pórovitosti.
- Odbornost OEM/ODM v těžkém průmyslu za 3 roky: Od roku 1990 neustále inovujeme a poskytujeme optimalizaci DFM (Design for Manufacturing) pro rozsáhlý konstrukční hardware, plynule přecházíme od prototypování až po hromadnou výrobu.
Platební metody a globální logistická řešení
Bezpečné mezinárodní platební podmínky:
Abychom usnadnili hladký mezinárodní obchod B2B, nabízíme flexibilní a bezpečné platební možnosti. U objednávek hromadné výroby CNC přesných šroubů a spojovacích prvků přijímáme standardní T/T (telegrafický převod) s 30% zálohou a 70% zůstatkem před odesláním. U velkých zakázek na dodávky průmyslového nebo stavebního zařízení jsme plně schopni zpracovat neodvolatelné akreditivy (L/C) na dohled. Pro počáteční prototypování, vzorové objednávky nebo poplatky za vlastní nástroje jsou k dispozici také PayPal a Western Union, které proces urychlí.
Globální logistika a ochranné balení:
Poskytujeme komplexní komplexní řešení přepravy v rámci FOB, CIF a DAP Incoterms. Vzhledem k obrovské hmotnosti a objemu těžkého hardwaru využíváme především konkurenční námořní přepravu (FCL) a chartery leteckého nákladu prostřednictvím naší důvěryhodné globální sítě přepravců těžkých nákladních vozidel. Vzhledem k tomu, že tyto součásti jsou masivní, vysoce hodnotné přesné díly, které jsou vysoce náchylné k poškození nárazem, povrchové oxidaci a deformaci závitů během dlouhých zámořských přeprav, používáme specializované průmyslové balení: všechny exponované obrobené povrchy a závity jsou silně potaženy průmyslovým antikorozním mazivem a zabaleny do papíru VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Komponenty jsou poté bezpečně přišroubovány nebo připevněny páskami na zakázkově vyrobené vysoce odolné dřevěné palety nebo uloženy do tepelně upravených dřevěných beden určených pro export s použitím tlustého dřevěného obložení, aby se zabránilo jakémukoli posunu nebo poškození kontaktem během mezinárodní přepravy.
FAQ
Obrábění velkoobjemových součástí vyžaduje extrémní tuhost stroje. Využíváme vysoce výkonné domácí CNC soustruhy s kalenými systémy skříňového vedení, které absorbují masivní řezné síly. Používáme protokol hrubovacího obrábění, odlehčení pnutí a konečného obrábění. Hrubování odstraňuje sypký materiál, po kterém se díl podrobí tepelnému uvolnění napětí, aby se uvolnila vnitřní struktura kovu před konečným přesným dokončením, což zajišťuje dlouhodobou rozměrovou stabilitu.
Vnitřní vady kované oceli mohou při velkém zatížení vést k náhlému katastrofálnímu selhání. V souladu s naším principem "Kvalita především" provádíme ultrazvukovou detekci defektů (UT) a magnetickou kontrolu částic (MT) pomocí dovážených japonských a německých zařízení. To nám umožňuje detekovat podpovrchové dutiny, trhliny nebo vměstky nedestruktivně před a po obrábění, což zaručuje 100% strukturální integritu.
Hluboké frézování klínové drážky na dlouhých hřídelích způsobuje, že standardní nástroje se toulají. Využíváme 4osá CNC obráběcí centra s karbidovými břitovými destičkami s prodlouženým dosahem a optimalizovanými dráhami nástrojů. Využíváme několik průchodů sousledného frézování se specializovanými frézami s vysokou šroubovicí a proplachem chladicí kapaliny, abychom rychle odváděli třísky, přičemž zachováváme absolutní přímost a kolmost drážky pro pero vzhledem k ose hřídele.
Ano. U hřídelí těžkých strojů je průchozí kalení masivních profilů nepraktické a díl je příliš křehký. Přesné indukční kalicí zařízení používáme k ohřevu pouze kritických opotřebitelných povrchů – jako jsou sedla ložisek a kontaktní body čepů – na HRC 50-55. Jádro zůstává houževnaté a tvárné (HRC 28-32), poskytuje dokonalou kombinaci odolnosti proti opotřebení a absorpci nárazu.
Velké ploché příruby a montážní bloky se během tepelného zpracování přirozeně deformují. Na kritických dosedacích plochách ponecháváme přesný přídavek na broušení. Po temperování využíváme velkokapacitní CNC plošné brusky a vertikální obráběcí centra k systematickému obrábění deformované vrstvy a obnovení přesné rovinnosti, kolmosti a tolerancí vrtání, které jsou potřebné pro přesnou montáž strojů.
U stavebních nebo zemědělských strojů vystavených vlhkosti, bahnu a soli důrazně doporučujeme žárové zinkování pro masivní konstrukční díly nebo kombinaci fosfátování s následným hustým polyuretanem nebo práškovým lakováním pro přesné pohyblivé díly. U vnitřních průchodů kapaliny používáme černý oxid, aby se zabránilo korozi, aniž by se změnily rozměrové tolerance otvoru.
