Technické specifikace CNC štíhlých hřídelí
| Typy hřídelí | Hřídele čerpadel motorového oleje, hřídele hydraulických zubových čerpadel, vřetena čerpadel převodovky |
|---|---|
| Primární vybavení | Hvězdicové CNC soustruhy švýcarského typu, 4osá CNC obráběcí centra, válcové brusky |
| Rozměrová tolerance | Ložiskové a ozubené čepy: ±0,005 mm; Obecné průměry: ±0,01 mm |
| Geometrické tolerance | Souosost: 0,005 mm; Přímost: 0,002 mm/100 mm; Válcovitost: 0,003 mm |
| Běžné materiály | 42CrMo, 40Cr, SUJ2 (AISI 52100), 1045 uhlíková ocel |
| Tepelné zpracování | Kalení a temperování, indukční kalení (HRC 55-62 na žurnálech) |
| Drsnost povrchu (Ra) | Mleté žlaby: Ra 0,2 - Ra 0,4; Soustružené povrchy: Ra 0,8 - Ra 1,6 |
| Vlastnosti obrábění | Mikrostředové olejové otvory, drážky pro klíč, závitové konce, drážky pro pojistné kroužky |
| Povrchové úpravy a čištění | Černý oxid, fosfátování, nitridace, čištění ultrazvukem |
| Inspekční zařízení | Japonské/německé souřadnicové měřicí stroje, zkoušečky kruhovitosti, tvrdoměry, házení |
High-CNC štíhlé hřídele pro kritickou dynamiku kapalin a přenos točivého momentu
Ve společnosti Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využíváme více než 30 let provozních zkušeností od roku 1990 k výrobě prémiových CNC štíhlé hřídele pro globální automobilový průmysl, průmyslové stroje a odvětví těžké techniky. Hřídele olejového čerpadla jsou hlavní hnací komponenty zodpovědné za přenos rotačního pohybu na ozubená kola čerpadla při zachování přesných vůlí uvnitř skříně čerpadla. Tyto náročné aplikace vyžadují, aby hřídele měly extrémní torzní únavovou pevnost, bezchybnou soustřednost mezi ložiskovými čepy a montážními průměry ozubených kol a vynikající povrchovou úpravu. Ve vysokotlakých mazacích systémech s vysokou teplotou může i mikroskopická odchylka válcovitosti nebo nepatrná povrchová vada vést k nadměrným vibracím, vnitřnímu úniku kapaliny a katastrofálnímu selhání čerpadla.
Pro dosažení bezchybných výsledků je naše nejmodernější zařízení vybaveno japonskými dováženými soustruhy Star CNC švýcarského typu, pokročilými 4osými CNC obráběcími centry a vysoce přesnými válcovými bruskami. Technologie vodicích pouzder na našich švýcarských soustruzích poskytuje kontinuální, tuhou podporu, zcela eliminuje průhyb při obrábění dlouhých, štíhlých geometrií hřídele olejového čerpadla. Toto specializované zařízení nám umožňuje soustružit složité stupňovité profily, obrábět přesné klínové drážky a vrtat mikro-středové olejové otvory v jediném souvislém nastavení, což zajišťuje absolutní souosost.
Podle našeho základního principu „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktně přijímáme prémiové suroviny, jako je 42CrMo, 40Cr legovaná ocel a ložisková ocel SUJ2, abychom zajistili maximální strukturální integritu a odolnost proti opotřebení. Abychom zaručili spolehlivý výkon produktu, uplatňujeme přísné protokoly kontroly kvality s využitím kompletní sady testovacích přístrojů dovezených přímo z Japonska a Německa, které ověřují tvrdost, přímost a rozměrové tolerance. Neustále inovujeme, abychom udrželi zdravý rozvoj podnikání a srdečně vítáme domácí i zahraniční klienty, aby navštívili naši továrnu a prozkoumali možnosti vlastní spolupráce OEM/ODM.
Hlavní výhody Xierge CNC štíhlých hřídelí
- Švýcarské obrábění s nulovým průhybem: Naše soustruhy švýcarského typu Japanese Star CNC využívají kontinuální podporu vodicích pouzder, což umožňuje obrábění dlouhých, štíhlých hřídelí olejových čerpadel bez ohýbání nebo vibrací, což zajišťuje vynikající přímost.
- Extrémní soustřednost deníku: Soustružením složitých profilů, vrtáním středových otvorů a frézováním klínových drážek v jediném souvislém nastavení eliminujeme sekundární chyby upínání a zachováváme přísnou souosost mezi ložiskovými čepy a sedlem ozubených kol.
- Vynikající odolnost proti únavě a opotřebení: Striktně vybíráme oceli 42CrMo a SUJ2, přičemž používáme přesné indukční kalení na kluzné čepy a montážní průměry ozubených kol, které poskytují vynikající torzní pevnost pro nepřetržitý vysokorychlostní provoz.
- Pokročilé přesné broušení: Vybavení vysoce přesnými CNC válcovými bruskami dosahujeme zrcadlových povrchů (Ra 0,2) na čepech ložisek, což výrazně snižuje tření a zabraňuje předčasnému selhání pouzder čerpadla.
- Vrtání mikrootvorů bez otřepů: Abychom zabránili poškození převodů čerpadla nečistotami, používáme specializované techniky vrtání a zpětného srážení hran, po nichž následuje přísné čištění ultrazvukem, abychom zaručili 100% čistotu vnitřních olejových cest.
- Korekce tepelné deformace: U kalených hřídelí pečlivě řídíme tepelné zpracování a využíváme následné zpracování přesným broušením, abychom opravili jakékoli mikrodeformace a obnovili přesné tolerance válcovitosti a přímosti.
- 3-desetileté automobilové OEM/ODM odborné znalosti: Od roku 1990 neustále inovujeme a poskytujeme optimalizaci DFM (Design for Manufacturing) a úplnou dokumentaci PPAP pro zakázkové návrhy hřídelí čerpadel, plynule přecházející od prototypování po sériovou výrobu.
Platební metody a globální logistická řešení
Bezpečné mezinárodní platební podmínky:
Abychom usnadnili hladký mezinárodní obchod B2B, nabízíme flexibilní a bezpečné platební možnosti. U objednávek hromadné výroby CNC štíhlých hřídelí přijímáme standardní T/T (telegrafický převod) s 30% zálohou a 70% zůstatkem před odesláním. U velkých smluv na dodávky pro automobilový průmysl Tier-1 jsme plně schopni zpracovat neodvolatelné akreditivy (L/C) na dohled. Pro počáteční prototypování, vzorové objednávky nebo poplatky za vlastní nástroje jsou k dispozici také PayPal a Western Union, které proces urychlí.
Globální logistika a ochranné balení:
Poskytujeme komplexní komplexní řešení přepravy v rámci FOB, CIF a DAP Incoterms. Pro urgentní prototypy nebo malé série využíváme rychlé mezinárodní kurýry, jako jsou DHL, FedEx a UPS. Pro hromadnou hromadnou výrobu nabízíme vysoce konkurenceschopné sazby za námořní přepravu (LCL/FCL) a leteckou přepravu prostřednictvím naší důvěryhodné celosvětové sítě dopravců. Vzhledem k tomu, že hřídele olejových čerpadel jsou dlouhé, štíhlé přesné součásti s jemně broušenými čepy a jemnými drážkami pro pero, které jsou vysoce náchylné k ohýbání, důlkové korozi a oxidaci, používáme specializované balení: každá hřídel je jednotlivě potažena antikorozním olejem a zabalena do papíru VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Aby se předešlo bodovému kontaktu a ohýbání, jsou díly zavěšeny do vlastních tuhých kartonových trubek nebo těsně umístěných vícevrstvých EPE pěnových slotů, balených v robustních exportních kartonech nebo dřevěných bednách, aby byla zajištěna nulová deformace během mezinárodní přepravy.
FAQ
Štíhlé komponenty se přirozeně vychylují pod řezným tlakem. Využíváme soustruhy japonského Star CNC švýcarského typu vybavené vodicími pouzdry, která poskytují kontinuální, těsně přiléhající podporu tyčovému materiálu přímo v místě řezu. Kromě toho používáme specializované klešťové cykly a využíváme ostré tvrdokovové nástroje s optimalizovanou malou hloubkou řezu, abychom minimalizovali radiální síly, což zajišťuje, že hřídele čerpadla zůstanou dokonale rovné.
Indukčně kalené lokalizované čepy na štíhlém hřídeli mohou způsobit mírné tepelné deformace podél jeho délky. Započítáváme to tak, že před tepelným zpracováním ponecháme určitý přídavek na mletí. Po kalení používáme přesné CNC válcové brusky k systematickému odstraňování deformované vrstvy a obnovení přesných tolerancí průměru, válcovitosti a přímosti, které jsou potřebné pro hladký provoz.
Vnitřní otřepy se mohou ulomit a zničit ozubená kola čerpadla. Přímo na švýcarských soustruzích používáme specializované dělové vrtáky a mikrovrtáky z tvrdokovu s optimalizovanými cykly klování. Následuje přesné zpětné srážení hran a důsledné čištění ultrazvukem. Pro absolutní jistotu můžeme použít odstraňování otřepů tepelnou energií (TEM) k odpaření všech zbývajících mikrootřepů na molekulární úrovni.
Standardní ruční nástroje nemohou přesně posoudit tyto geometrické tolerance. Využíváme dovážené japonské a německé souřadnicové měřicí stroje (CMM) a přesné zkoušečky kruhovitosti. Komponenta je podporována na V-blocích nebo přesných středech a stroj sleduje několik bodů podél délky a obvodu, aby zmapoval přímost, válcovitost a souosost.
Pro vysokotlaká hydraulická čerpadla vyžadující extrémní torzní pevnost a odolnost proti opotřebení velmi doporučujeme ložiskovou ocel 42CrMo nebo SUJ2. Po kalení a popouštění aplikujeme na čepy lokalizované indukční kalení s následnou nitridací nebo úpravou černěním. To poskytuje vysoce odolnou povrchovou vrstvu proti zadření schopnou odolat prostředí mazání s vysokým třením.
Ano. S více než 30 lety zkušeností s dodávkami pro automobilový průmysl plně vyhovujeme požadavkům PPAP (Production Part Approval Process). Poskytujeme kompletní dokumentaci, včetně rozměrových nákresů, certifikátů pro lisování materiálů, protokolů tepelného zpracování, studií schopností (Cpk/Ppk) a analýzy systému měření (MSA), abychom zajistili bezproblémovou integraci do vašeho automobilového dodavatelského řetězce.









