Technické specifikace součástí průmyslových planetových převodů
| Typy komponent | Sluneční ozubená kola, planetová ozubená kola, vnitřní ozubená kola, planetové nosiče, ozubené hřídele |
|---|---|
| Primární vybavení | Hvězdicové CNC soustruhy švýcarského typu, 4osá CNC obráběcí centra, odvalovací frézky a brusky na ozubení |
| Přesný stupeň | ISO Grade 4-7 (DIN 3960), AGMA Q11-Q13 |
| Modul / rozsah rozteče | Modul 1,0 M až 6,0 M; DP (Diametral Pitch) 4 až 24 |
| Geometrické tolerance | Soustřednost: 0,003 mm; Skutečná poloha (vrtání nosiče): 0,005 mm |
| Běžné materiály | 20CrMnTi, 42CrMo, 17-4PH Nerezová ocel, 8620H legovaná ocel |
| Tepelné zpracování | Nauhličování a kalení, nitridace (až HRC 58-62 na povrchu zubu) |
| Drsnost povrchu (Ra) | Hrotové zuby: Ra 0,8; Zabroušené zuby a ložiskové čepy: Ra 0,2 - Ra 0,4 |
| Inspekční zařízení | Německá/japonská centra pro měření ozubených kol, souřadnicové měřicí stroje, zkoušečky kruhovitosti, tvrdoměry |
Hlavní výhody součástí průmyslových planetových převodovek Xierge
- Ultra přesné broušení zubů: K dosažení přesnosti AGMA Q11 využíváme pokročilé CNC brusky ozubených kol, což zajišťuje minimální vůli a hladké sdílení zátěže napříč více planetovými ozubenými koly.
- Víceosé obrábění s jedním nastavením: Naše soustruhy japonského Star CNC švýcarského typu nám umožňují soustružit, odvalovat drážky a vrtat křížové otvory na centrálních ozubených kolech v jedné operaci při zachování extrémní soustřednosti.
- Zvládnutí materiálu s vysokým točivým momentem: Máme vyzrálé zpracovatelské parametry pro vysokopevnostní legované oceli, jako je 20CrMnTi a 42CrMo, zajišťující vynikající odolnost proti únavě pro náročné průmyslové aplikace.
- Komplexní obrábění planetárních nosičů: Naše 4osá CNC obráběcí centra umožňují přesné víceosé frézování planetových unašečů při zachování úzkých tolerancí skutečné polohy (0,005 mm) mezi otvory pro planetová kola.
- Pokročilé řízení tepelné deformace: Pečlivě řídíme procesy nauhličování a kalení a využíváme následné zpracování přesným broušením, abychom opravili jakékoli mikrodeformace a obnovili přesné tolerance ozubených kol.
- Metrologie světové třídy: Naše laboratoř kvality je vybavena importovanými německými a japonskými měřicími centry ozubených kol pro přesné ověření odchylky stoupání, profilu zubů a přesnosti šroubovice.
- 3-desetileté zkušenosti OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a úzce spolupracujeme s klienty na optimalizaci DFM (Design for Manufacturing) pro vlastní planetové převodovky od prototypování až po sériovou výrobu.
Platební metody a globální logistická řešení
Bezpečné mezinárodní platební podmínky:
Abychom usnadnili hladký mezinárodní obchod B2B, nabízíme flexibilní a bezpečné platební možnosti. U objednávek hromadné výroby součástí průmyslových planetových převodů přijímáme standardní T/T (telegrafický převod) s 30% zálohou a 70% zůstatkem před odesláním. U velkých zakázek na dodávky pro automobilový průmysl nebo průmysl jsme plně schopni zpracovat neodvolatelné akreditivy (L/C) na pohled. Pro počáteční prototypování, vzorové objednávky nebo poplatky za vlastní nástroje jsou k dispozici také PayPal a Western Union, které proces urychlí.
Globální logistika a ochranné balení:
Poskytujeme komplexní komplexní řešení přepravy v rámci FOB, CIF a DAP Incoterms. Pro urgentní prototypy nebo malé série využíváme rychlé mezinárodní kurýry, jako jsou DHL, FedEx a UPS. Pro hromadnou hromadnou výrobu nabízíme vysoce konkurenceschopné sazby za námořní přepravu (LCL/FCL) a leteckou přepravu prostřednictvím naší důvěryhodné celosvětové sítě dopravců. Vzhledem k tomu, že součásti planetových převodů mají jemné profily zubů a přesné vývrty vysoce náchylné k nárazu a oxidaci, používáme specializované balení: každé ozubené kolo je jednotlivě zabaleno do antikorozního papíru VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), zajištěno ve speciálních EPE pěnových štěrbinách, aby se zabránilo kontaktu, a zabaleno v pevných dřevěných paletách exportní kvality, aby byla zajištěna nulová deformace a poškození zubů během mezinárodní přepravy.
Flexibilní platební podmínky pro materiály vysoké hodnoty
Vzhledem k nestálé tržní ceně a vysoké vnitřní hodnotě titanových surovin jsou objednávky na CNC titanové rozvodové kladky obvykle vyžadují a 50% záloha (záloha T/T) zajistit nákup materiálu a zahájit harmonogram výroby. Tato standardní B2B praxe nám umožňuje uzamknout náklady na materiál a upřednostnit váš slot na naší výrobní lince. Pro dlouhodobé partnery a hromadné objednávky standardních materiálů, jako je ocel nebo hliník, jsme otevřeni projednání flexibilnějších podmínek. Zajišťujeme, aby všechny transakce byly transparentní, bezpečné a v souladu s mezinárodními obchodními předpisy.
Vyztužené balení a globální logistika
Titanové CNC rozvodové kladky jsou vysoce přesné komponenty s vysokou hodnotou, které vyžadují vynikající ochranu během přepravy. Jdeme nad rámec standardního balení, abychom zajistili, že vaše produkty dorazí v perfektním stavu:
- Vyztužené balení na míru: Aby se zabránilo deformaci nebo poškození přesných profilů zubů a povrchové úpravy, je každá rozvodová řemenice jednotlivě obalena antikorozním papírem a pěnou. Využíváme těžké exportní kartony tlumící nárazy nebo zakázkové dřevěné bedny, které zajišťují, že díly odolají úskalím mezinárodní přepravy na dlouhé vzdálenosti.
- Prémiové globální doručení: Poskytujeme celosvětová doručovací řešení přizpůsobená vaší naléhavosti. Pro vzorky a urgentní objednávky titanových kladek spolupracujeme s prémiovými kurýry, jako jsou UPS, FedEx a DHL , poskytující plnou viditelnost sledování z naší továrny až k vašim dveřím.
- Bezpečná přeprava: U velkoobjemových zásilek koordinujeme spolehlivé služby letecké nebo námořní přepravy s možnostmi pojištění, což zaručuje bezpečnost vaší vysoce hodnotné investice po celou dobu cesty.
FAQ
Rovnoměrné rozložení zatížení vyžaduje extrémní přesnost odchylky stoupání a rozteče zubů. Toho dosahujeme využitím CNC broušení ozubených kol pro dosažení přesnosti AGMA Q11. Kromě toho dodržujeme přísné tolerance skutečné polohy (v rámci 0,005 mm) na vrtání planetového kola planetového unašeče, což zajišťuje, že všechna planetová kola zabírají současně a rovnoměrně sdílejí točivý moment.
Vnitřní ozubené věnce jsou náchylné k nekruhovému zkroucení během tepelného zpracování. To zmírňujeme používáním specializovaných pevných přípravků během procesu nauhličování a kalení. Po tepelném zpracování používáme brusky na vnitřní ozubení nebo honovací stroje pro korekci mikrodeformace, obnovení přesného evolventního profilu a zajištění těsného přesahu do pouzdra.
Ano. Naše vyspělá 4osá a 5osá CNC obráběcí centra jsou plně schopna obrábět složité planetové nosiče. Využíváme vlastní upínací a přesné vyvrtávací nástroje k udržení absolutní skutečné polohy mezi asymetrickými vývrty planetového kola, což zajišťuje hladkou montáž a zabraňuje zablokování ozubeného kola.
Pro průmyslové reduktory robotů vyžadující vysokou hustotu točivého momentu a nulovou vůli důrazně doporučujeme legovanou ocel 20CrMnTi nebo 8620H. Po přesném nauhličení a kalení na HRC 58-62 provádíme CNC broušení ozubení. To poskytuje tvrdý povrch zubu odolný proti opotřebení s houževnatým jádrem, který je nezbytný pro vysokocyklové robotické aplikace.
Využíváme importovaná německá a japonská centra pro měření ozubených kol (GMC). Tyto pokročilé nástroje fyzicky sledují povrchy zubů ozubeného kola a mapují evolventní profil, odchylku šroubovice a kumulativní chybu stoupání. To zajišťuje, že každý převod splňuje přísné normy ISO Grade 4-7 požadované pro vysokorychlostní planetové převodovky.
Zachycené třísky ve vnitřních drážkách mohou vážně poškodit protilehlé součásti. Po opracování a odstranění otřepů procházejí všechna ozubená kola našimi specializovanými průmyslovými ultrazvukovými čisticími stroji. Toto vysokofrekvenční míchání v kombinaci s vysokotlakým proplachováním odstraňuje 100 % mikrootřepů a odřezávání nečistot z vnitřních kořenů zubů, než jsou díly naolejovány a utěsněny.
