Technické specifikace součástí CNC elektrického nářadí
| Typy komponent | Hnací hřídele, nosné čepy, konstrukční pouzdra, přesná ozubená kola, vřetena |
|---|---|
| Primární vybavení | Hvězdicové CNC soustruhy švýcarského typu, 4osá CNC obráběcí centra, válcové brusky |
| Rozměrová tolerance | Kritické průměry: ±0,005 mm; Obecné tolerance: ±0,01 mm |
| Geometrické tolerance | Soustřednost: 0,005 mm; Přímost: 0,002 mm/100 mm; Válcovitost: 0,003 mm |
| Běžné materiály | 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15 (AISI 52100), SUS303/304/316L, 1045 uhlíková ocel |
| Tepelné zpracování | Kalení a temperování, indukční kalení (HRC 55-62), nauhličování |
| Drsnost povrchu (Ra) | Broušené/honované povrchy: Ra 0,2 - Ra 0,4; Přesnost soustružení: Ra 0,8 |
| Vlastnosti obrábění | Evolventní drážkování, klínové drážky, otvory pro mikromazání, závitové konce pohonu |
| Povrchové úpravy a čištění | Nitridace, černění, zinkování/niklování, fosfátování, čištění ultrazvukem |
| Inspekční zařízení | Japonské/německé souřadnicové měřicí stroje, měřiče kruhovitosti, tvrdoměry, vzduchové měřiče |
Vysoce výkonné součásti elektrického nářadí CNC pro extrémní zatížení, opotřebení a odolnost proti únavě
Ve společnosti Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využíváme více než 30 let provozních zkušeností od roku 1990 k výrobě prémiových Součásti CNC elektrického nářadí pro globální sektory automobilového průmyslu, průmyslových strojů a lékařského vybavení. Ocelové součásti – jako jsou kalené hnací hřídele, nosné čepy, konstrukční pouzdra a přesná ozubená kola – jsou vystaveny extrémnímu mechanickému namáhání, vysokému torznímu zatížení a trvalé cyklické únavě. Tyto náročné aplikace vyžadují, aby součásti měly extrémní pevnost v tahu, bezchybnou soustřednost a vynikající povrchovou tvrdost. Ve vysokorychlostních rotačních prostředích nebo prostředích s velkým zatížením může i mikroskopická odchylka válcovitosti, nepatrná povrchová vada nebo nesprávná hustota materiálu vést k urychlenému opotřebení, lomu pod napětím a katastrofickému selhání systému.
Pro dosažení bezchybných výsledků je naše nejmodernější zařízení vybaveno japonskými dováženými soustruhy Star CNC švýcarského typu, pokročilými víceosými CNC obráběcími centry a vysoce přesnými vnitřními a vnějšími válcovými bruskami. Specializovaná technologie vodicích pouzder na našich švýcarských soustruzích poskytuje kontinuální, tuhou podporu, zcela eliminuje průhyb při obrábění dlouhých, štíhlých ocelových geometrií. Toto specializované zařízení nám umožňuje soustružit složité stupňovité profily, vrtat přesné otvory pro křížové mazání a obrábět složité drážky v jediném souvislém nastavení, což zajišťuje absolutní souosost mezi ložiskovými čepy a funkčními průměry.
Podle našeho základního principu „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktně přijímáme prémiové suroviny, jako jsou 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15 a SUS304/316L, abychom zajistili maximální strukturální integritu a odolnost proti opotřebení. Abychom zaručili spolehlivou výkonnost produktu, uplatňujeme přísné protokoly kontroly kvality s využitím kompletní sady testovacích přístrojů dovezených přímo z Japonska a Německa, které ověřují tvrdost, rozměrovou přesnost a geometrické tolerance. Neustále inovujeme, abychom udrželi zdravý rozvoj podnikání a srdečně vítáme domácí i zahraniční klienty, aby navštívili naši továrnu a prozkoumali možnosti vlastní spolupráce OEM/ODM.
Hlavní výhody součástí Xierge CNC elektrického nářadí
- Extrémní únava a torzní pevnost: Striktně vybíráme legované oceli 42CrMo a GCr15, aplikujeme přesné indukční kalení na funkční povrchy, abychom dosáhli HRC 55-62, poskytující vynikající odolnost proti opotřebení proti explozivnímu mechanickému zatížení.
- Štíhlé obrábění s nulovým průhybem: Naše soustruhy švýcarského typu Japanese Star CNC využívají kontinuální podporu vodicích pouzder, což umožňuje obrábění dlouhých, štíhlých ocelových hřídelí bez ohýbání, což zajišťuje vynikající přímost a soustřednost.
- Řízení souososti s jedním nastavením: Soustružením složitých profilů, vrtáním mikrootvorů a obráběním drážek ve vysoce tuhých, jednoduchých souvislých nastaveních eliminujeme sekundární chyby upínání a zachováváme přísnou souosost pro hladký provoz s vysokými otáčkami.
- Pokročilé přesné broušení a honování: Vybavení vysoce přesnými vnitřními a vnějšími válcovými bruskami dosahujeme zrcadlových povrchů (Ra 0,2) na ložiskových čepech a vnitřních otvorech, což výrazně snižuje tření a zabraňuje předčasnému opotřebení.
- Vrtání mikrootvorů bez otřepů: Abychom zabránili poškrábání spojovacích součástí vnitřními úlomky, používáme specializované vrtání pistolí a odstraňování otřepů tepelnou energií (TEM), po kterém následuje přísné čištění ultrazvukem.
- Korekce tepelné deformace: U kalených ocelových dílů pečlivě řídíme tepelné zpracování a využíváme přesné dodatečné broušení k opravě jakýchkoli mikrodeformací, obnovení přesných tolerancí válcovitosti a přímosti.
- 3-desetileté zkušenosti OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a poskytujeme optimalizaci DFM (Design for Manufacturing) a úplnou dokumentaci PPAP pro zakázkové ocelové součásti, plynule přecházející od prototypování po sériovou výrobu.
Platební metody a globální logistická řešení
Bezpečné mezinárodní platební podmínky:
Abychom usnadnili hladký mezinárodní obchod B2B, nabízíme flexibilní a bezpečné platební možnosti. U objednávek hromadné výroby součástí CNC elektrického nářadí přijímáme standardní T/T (telegrafický přenos) s 30% zálohou a 70% zůstatkem před odesláním. U velkých zakázek na dodávky automobilových nebo průmyslových strojů jsme plně schopni zpracovat neodvolatelné akreditivy (L/C) na pohled. Pro počáteční prototypování, vzorové objednávky nebo poplatky za vlastní nástroje jsou k dispozici také PayPal a Western Union, které proces urychlí.
Globální logistika a ochranné balení:
Poskytujeme komplexní komplexní řešení přepravy v rámci FOB, CIF a DAP Incoterms. Pro urgentní prototypy nebo malé série využíváme rychlé mezinárodní kurýry, jako jsou DHL, FedEx a UPS. Pro hromadnou hromadnou výrobu nabízíme vysoce konkurenceschopné sazby za námořní přepravu (LCL/FCL) a leteckou přepravu prostřednictvím naší důvěryhodné celosvětové sítě dopravců. Uvědomujeme si, že přesné ocelové díly jsou těžké součásti s jemnými broušenými povrchy, drážkami a mikrootvory, které jsou vysoce náchylné k odštípnutí, poškození třením a oxidaci, a proto používáme specializované ochranné obaly: všechny kritické protikorozní povrchy jsou potaženy silným antikorozním olejem a zabaleny do papíru VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Aby se zabránilo bodovému kontaktu a deformaci zubů, jsou součásti rozděleny do vlastních pevných blistrových zásobníků nebo vícevrstvých EPE pěnových slotů, balených v robustních exportních kartonech nebo tepelně upravených dřevěných pouzdrech, aby bylo zajištěno nulové poškození během mezinárodní přepravy.
FAQ
Austenitické nerezové oceli rychle ztvrdnou, což způsobuje rychlé opotřebení nástroje a špatnou kvalitu povrchu. Používáme ostré, potažené karbidové destičky s kladnými úhly čela a optimalizovanými rychlostmi posuvu pro řezání *pod* mechanicky zpevněnou vrstvou. V kombinaci s vysokotlakým chladivem zabraňujeme přilnavosti materiálu a dodržujeme přísné rozměrové tolerance a vynikající povrchovou úpravu.
Indukčně kalené lokalizované čepy na štíhlých ocelových hřídelích přirozeně způsobují mírné tepelné deformace. Zvažujeme to tím, že na kritických průměrech před tepelným zpracováním ponecháme specifický přídavek na broušení (obvykle 0,2-0,3 mm). Po kalení používáme přesné CNC válcové brusky k systematickému odstraňování deformované vrstvy a obnovení přesných tolerancí průměru, válcovitosti a přímosti.
Ano. Pro předkalenou ocel využíváme synchronizované živé nástroje na našich CNC soustruzích nebo specializovaných odvalovacích strojích na ozubení. Pro dodatečně kalené hřídele využíváme přesné CNC drážkové broušení pro řezání přesného evolventního profilu. To koriguje jakékoli zkreslení tepelného zpracování a dosahuje přesných tolerancí průměru rozteče, což zaručuje nulové házení a hladké spojení.
GCr15 je typicky prokalený na HRC 60, takže je obtížné řezat standardními nástroji. Po CNC soustružení využíváme přesné válcové brusky s kotouči CBN (kubický nitrid boru). To nám umožňuje dosáhnout zrcadlových povrchů (Ra 0,2) a přísných mikrorozměrových tolerancí, což zajišťuje optimální zachování olejového filmu a snížení tření.
Absolutně. V souladu s naší zásadou "Kvalita především" získáváme suroviny striktně z certifikovaných závodů a poskytujeme plné materiálové certifikáty (chemické složení a mechanické vlastnosti). Provádíme také interní testování tvrdosti (HRC/HV) a metalografickou analýzu k ověření struktury zrna a hloubky tepelného zpracování, což zajišťuje 100% sledovatelnost.
Ano. S více než 30 lety zkušeností s dodávkami pro automobilový průmysl plně vyhovujeme požadavkům PPAP (Production Part Approval Process). Poskytujeme kompletní dokumentaci, včetně rozměrových návrhů, studií schopností (Cpk/Ppk), analýzy systému měření (MSA) a záznamů o nástrojích, abychom zajistili bezproblémovou integraci do vašeho automobilového dodavatelského řetězce.










