Technické specifikace CNC plunžrů a tlačných tyčí
| Typy hřídelí | Vodicí hřídele, hnací hřídele, hřídele vřeten, hřídele oběžných kol čerpadel, hřídele motoru |
|---|---|
| Primární vybavení | Hvězdicové CNC soustruhy švýcarského typu, CNC válcové brusky, obráběcí centra |
| Poměr délky k průměru | Až 15:1 (bez vychýlení během obrábění) |
| Rozměrové a geometrické tolerance | Průměr: ±0,002mm; Přímost: 0,005 mm/100 mm; Válcovitost: 0,003 mm |
| Běžné materiály | SUJ2, 42CrMo, 40Cr, SUS440C, SUS304, SUS316L |
| Tepelné zpracování | Kalení a temperování, indukční kalení (HRC 55-62 na žurnálech) |
| Drsnost povrchu (Ra) | Nosné ložiskové čepy: Ra 0,2 - Ra 0,4; Soustružené plochy: Ra 0,8 |
| Vlastnosti obrábění | Křížově vrtané otvory, klínové drážky, mikrozávity, vlastní kužely, odlehčené drážky |
| Inspekční zařízení | Japonské/německé kruhoměry, CMM, tvrdoměry, profilometry |
CNC plunžry a tlačné tyče pro náročné průmyslové aplikace
Ve společnosti Xierge Precision Machinery Co., Ltd. využíváme více než 30 let provozních zkušeností od roku 1990 k výrobě prémiových CNC plunžry a tlačné tyče pro automobilový, lékařský a průmyslový strojírenský sektor. Štíhlé hřídele – charakteristické vysokými poměry délky k průměru – jsou kritickými hnacími a vodícími součástmi, které vyžadují extrémní přímost, vynikající povrchovou úpravu a dokonalou odolnost proti únavě. V přesných aplikacích může i mikroskopická odchylka válcovitosti nebo přímosti vést k nadměrným vibracím, opotřebení ložisek a selhání systému.
Pro dosažení bezchybných výsledků je naše výrobní zařízení vybaveno japonskými dováženými soustruhy Star CNC švýcarského typu a pokročilými přesnými válcovými bruskami. Technologie vodicích pouzder na našich švýcarských soustruzích poskytuje nepřetržitou podporu tyčového materiálu a zcela eliminuje průhyb při obrábění dlouhých, štíhlých geometrií. Toto specializované zařízení nám umožňuje soustružit, vrtat a závitovat složité prvky v jediném souvislém nastavení, což zajišťuje absolutní soustřednost mezi ložiskovými čepy a tělesem hřídele.
Podle našeho základního principu „Integrity Oriented, Quality Foremost“ striktně přijímáme prémiové suroviny, jako je ložisková ocel SUJ2, 42CrMo a nerezová ocel SUS440C. Abychom zaručili spolehlivý výkon produktu, uplatňujeme přísné protokoly kontroly kvality s využitím kompletní sady testovacích přístrojů dovezených přímo z Japonska a Německa. Neustále inovujeme, abychom udrželi zdravý rozvoj podnikání a srdečně vítáme domácí i zahraniční klienty, aby navštívili naši továrnu a prozkoumali možnosti vlastní spolupráce OEM/ODM.
Hlavní výhody Xierge CNC plunžrů a tlačných tyčí
- Švýcarské obrábění s nulovým průhybem: Naše soustruhy švýcarského typu Japanese Star CNC využívají kontinuální podporu vodicích pouzder, což umožňuje obrábění dlouhých, štíhlých hřídelí (až 15:1 poměr L/D) bez ohýbání nebo vibrací.
- Ovládání extrémní přímosti: Optimalizací řezných parametrů a použitím pevných nástrojů udržujeme výjimečné tolerance přímosti (0,005 mm/100 mm), které jsou kritické pro vysokorychlostní rotační aplikace.
- Pokročilé přesné broušení: Vybavení vysoce přesnými CNC válcovými bruskami dosahujeme zrcadlových povrchů (Ra 0,2) na čepech ložisek, čímž se prodlužuje životnost ložisek a snižuje se třecí teplo.
- Korekce tepelné deformace: U kalených štíhlých hřídelí pečlivě řídíme tepelné zpracování a využíváme dodatečné zpracování broušením, abychom opravili jakékoli mikrodeformace a obnovili přesné geometrické tolerance.
- Komplexní obrábění s jedním nastavením: Víceosé živé nástroje nám umožňují soustružení, vrtání příčných děr a frézování drážek pro pero v jedné nepřetržité operaci při zachování absolutní soustřednosti napříč všemi prvky.
- Zajištění metrologie světové třídy: Naše laboratoř kvality využívá dovážené japonské a německé testery kruhovitosti a souřadnicové měřicí stroje k přesnému mapování přímosti, válcovitosti a souososti u každé šarže.
- 3-desetileté zkušenosti OEM/ODM: Od roku 1990 neustále inovujeme a poskytujeme optimalizaci DFM (Design for Manufacturing) pro zakázkové návrhy štíhlých hřídelí, hladce škálujeme od prototypování až po sériovou výrobu.
Platební metody a globální logistická řešení
Bezpečné mezinárodní platební podmínky:
Abychom usnadnili hladký mezinárodní obchod B2B, nabízíme flexibilní a bezpečné platební možnosti. U objednávek hromadné výroby CNC plunžrů a tlačných tyčí přijímáme standardní T/T (telegrafický převod) s 30% zálohou a 70% zůstatkem před odesláním. U velkých zakázek na dodávky pro automobilový průmysl nebo průmysl jsme plně schopni zpracovat neodvolatelné akreditivy (L/C) na pohled. Pro počáteční prototypování, vzorové objednávky nebo poplatky za vlastní nástroje jsou k dispozici také PayPal a Western Union, které proces urychlí.
Globální logistika a ochranné balení:
Poskytujeme komplexní komplexní řešení přepravy v rámci FOB, CIF a DAP Incoterms. Pro urgentní prototypy nebo malé série využíváme rychlé mezinárodní kurýry, jako jsou DHL, FedEx a UPS. Pro hromadnou hromadnou výrobu nabízíme vysoce konkurenceschopné sazby za námořní přepravu (LCL/FCL) a leteckou přepravu prostřednictvím naší důvěryhodné celosvětové sítě dopravců. Vzhledem k tomu, že štíhlé násady jsou vysoce náchylné k ohýbání a poškození povrchu během přepravy, používáme specializované balení: každá násada je jednotlivě zabalena do antikorozního papíru VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), zavěšená do speciálních tuhých kartonových trubek nebo EPE pěnových štěrbin, aby se zabránilo jakémukoli bodovému kontaktu, a balena v robustních dřevěných bednách exportní kvality, aby byla zajištěna nulová deformace během mezinárodní přepravy.
FAQ
Používáme soustruhy švýcarského typu Japanese Star CNC vybavené vodícími pouzdry. Vodicí pouzdro poskytuje nepřetržitou, těsně přiléhající podporu tyčovému materiálu přímo v místě řezu. To zcela eliminuje průhyb, který tradiční soustruhy zažívají při obrábění dlouhých, štíhlých součástí, což nám umožňuje udržovat přísné tolerance přímosti a válcovitosti.
Dlouhé hřídele se přirozeně deformují během indukčního kalení nebo kalení. Řešíme to tak, že před tepelnou úpravou ponecháme konkrétní přídavek na mletí. Po úpravě používáme přesné CNC válcové brusky k systematickému odstraňování přídavku a korekci mikrodeformace. Tím se obnoví přímost hřídele a rozměry čepu ložiska na přesné mikrotolerance.
Ano. Naše soustruhy švýcarského typu jsou vybaveny živými nástroji a funkcemi osy Y. To nám umožňuje provádět radiální vrtání, frézování ploch a řezání klínových drážek přímo na stroji v jediném nastavení. Protože díl není přenášen na sekundární stroje, udržujeme dokonalou soustřednost mezi ložiskovými čepy a obráběnými prvky.
Standardní ruční nástroje nemohou tyto geometrické tolerance přesně změřit. Využíváme dovážené japonské a německé souřadnicové měřicí stroje (CMM) a přesné zkoušečky kruhovitosti. Hřídel je podepřena na V-blocích nebo středech a stroj sleduje několik bodů po délce a obvodu, aby zmapoval přímost, válcovitost a souosost.
Pro vysokorychlostní aplikace vyžadující vynikající odolnost proti opotřebení a únavovou pevnost důrazně doporučujeme ložiskovou ocel SUJ2 nebo legovanou ocel 42CrMo. Po řádném indukčním kalení poskytují tyto materiály tvrdý povrch odolný proti opotřebení (HRC 58 ) při zachování houževnatého jádra odolného proti zlomení, které absorbuje dynamické zatížení.
Štíhlé hřídele jsou velmi náchylné na ohýbání vlastní vahou nebo vnějšími nárazy. Balíme je do vlastních pevných kartonových trubek nebo specializovaných dřevěných přepravek s těsně rozmístěnými štěrbinami z EPE pěny. Hřídele jsou plně podepřeny po celé své délce, což zabraňuje jakémukoli prohýbání nebo bodovému zatížení, a utěsněny antikorozním papírem VCI, aby se zabránilo oxidaci během oceánské plavby.










